Hoch
1. Das vollautomatische zentrale Steuerungssystem der programmierbaren SPS ist intuitiv und einfach zu bedienen.2. Bes
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | JRX0331-MW |
Beschichtungsgeschwindigkeit | 200/500/800/1000 M/Min |
Beschichtungsbreite | 1600–3200 mm |
Transportpaket | Maßgeschneidert |
Spezifikation | individuell angepasst |
Warenzeichen | JRX |
Herkunft | China |
Produktionskapazität | 1000 Satz/Jahr |
Produktbeschreibung
1. Das vollautomatische zentrale Steuerungssystem der programmierbaren SPS ist intuitiv und einfach zu bedienen.2. Beschichtungsmethode: Anilox, 5 Walzen, Luftmesser, Schaber, Dosierstab3. Beim Ab- und Abwickeln wird ein vollautomatisches System zur Steuerung der konstanten Spannung verwendet, und die Mitte und die Oberfläche werden zum Aufwickeln verwendet, um sicherzustellen, dass das Material sauber und ordentlich aufgerollt wird. Auf- und Abwickeln mit Doppelstation, pneumatisches Spannfutter, vollautomatisches Ab- und Aufwickeln4. Die Beschichtungsmenge ist einstellbar und die Beschichtungspräzision wird genau gesteuert.5. Automatische Abwickelfunktion zum Abwickeln, um Verluste zu reduzieren.6. Verteilte Übertragung mit variabler Frequenz, die gesamte Maschine läuft synchron.7. Der Ofen verfügt über einen energiesparenden Kastenventilator mit hoher Trocknungseffizienz und eine mehrstufige Temperaturregelung. Die Ofentemperatur jedes Abschnitts wird entsprechend den Prozessanforderungen genau gesteuert. Abwickeln, Drucken, Beschichten, Trocknen, Heißluftzirkulation, Traktion, Schlitzen, Aufwickeln und andere Produktionsprozesse werden in einer Maschine durchgeführt8. Automatische Mehrpunktkorrektur, um die Sauberkeit des Zurückspulens sicherzustellen.9. Eine pneumatische Materialaufnahmevorrichtung erleichtert den Anschluss von Rohmaterialien, stellt die Ebenheitsanforderungen der Materialaufnahmeposition sicher und ermöglicht eine ununterbrochene Arbeit.10. Quantitative Gussbeschichtung mit Klingenwalze, um sicherzustellen, dass Kunden beim Hochgeschwindigkeitsbeschichten einen guten Beschichtungseffekt erzielen können.
√Prozess
Abwickelrolle → Kratzmesser-Beschichtungsgerät → drei Trockenöfen (vier Meter pro Trockenofen) → Schabermesser-Beschichtungsgerät → vier Trockenöfen (vier Meter pro Trockenofen) → Rückseitenbefeuchtungsgerät → 3-φ1350-Debugging-Modus Zylindertrockner → zwei Walzenkalandermaschinen → Vorrichtung zum Aufwickeln der Walzen auf ebener Ebene, siehe Prozessablaufdiagramm
√Technische Parameter:Rohpapier Gramm | 40 ~ 60g/m² |
Basispapierbreite | 1320 mm |
Rollenbreite | 1400 mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 250m/min |
Kriechgeschwindigkeit | 20m/min |
Stromspannung | 380/50V/Hz |
Druckluftdruck | 0,6 MPa |
Erstes Beschichtungsgewicht | 5-8 g/m² |
Erster solider Inhalt | 45-50 % |
Zweites Beschichtungsgewicht | 3-5 g/m² |
Zweiter fester Inhalt | 25-30 % |
Ganze Anordnung | bestimmt werden |
1 | Angemessene Vorschläge zur Auswahl der Ausrüstung. |
2 | Stellen Sie eine detaillierte Beschreibung und eine Montagezeichnung bereit, um Ihnen die Funktionsfähigkeit des Geräts näher zu bringen. |
3 | Ingenieure vor Ort bei der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung. |
4 | Schulen und schulen Sie Ihre Mitarbeiter im Umgang mit der Papiermaschine. |
5 | Professionelle technische Beratung und technische Unterstützung während Ihrer Produktion stellen sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß funktioniert und produziert. |
6 | Modifikation und Aktualisierung der Ausrüstung. |
7 | Wir testen die Installationsmaschine in der Werkswerkstatt, um Sicherheit und Qualität zu gewährleisten. |
8 | Bereitstellung von Chemikalien, Formulierungen, Technologien und anderen Vorschlägen für Selbstdurchschreibepapier und Papierbeschichtung für Kunden. |
9 | Kundendienst für ein Jahr: Anleitung zur Gerätewartung. |
10 | Bereitstellung schlüsselfertiger Projekte. |
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